SKRTM – O primeiro disco de ruptura especialmente desenvolvido e testado para desempenho de fluxo* para uso em todas as condições de serviço:

• Um projeto de disco para serviço em gás e líquido.
• Pressões de ruptura de baixa a elevada.
• Disponível em materiais padrão ou exóticos.
• Vida de serviço longa em pressões cíclicas ou pulsantes.
• Apropriado para pressões de operação de até 95% da Pressão de Ruptura Mínima.
• Falha Segura - Razão de Reversão Sob Dano <=1.
• Projetado para não fragmentação.
• Faixa de Projeto de Fabricação Padrão, zero%, opcional -5%, -10%.
• Suporta vácuo total.
• Ideal para isolamento de válvula de alívio.
• Etiqueta de Informação, etiqueta tri dimensional indica correta orientação e requisitos ASME ou CE.
• Patentes Pendentes no mundo todo.
* Código ASME Seção VIII, Divisão 1, de acordo com o m étodo de teste PTC-25.

Especificações do Disco SKR™ Faixa de Pressão Min/Max a 72ºF (22ºC) PSIG
(Bar)

tamanho do disco
Material do disco
in
mm
Liga 200
(Nickel)
Hastelloy®
Liga C-276
Aço Inoxidável 316
Liga 600 
(Inconel®)
Liga 400
(Monel®)
Tântalp Titanio
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max
Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg Psig Barg
1 25 55 3.8 500 34.5 60 4.2 500 34.5 60 4.2 500 34.5 60 4.2 500 34.5 55 3.8 500 34.5 90 6.2 500 34.5
1.5 40 40 2.8 500 34.5 45 3.1 500 34.5 45 3.1 500 34.5 45 3.1 500 34.5 40 2.8 500 34.5 60 4.2 500 34.5
2 50 25 1.8 500 34.5 30 2.1 500 34.5 30 2.1 500 34.5 30 2.1 500 34.5 25 1.8 500 34.5 35 2.4 500 34.5
3 80 20 1.4 500 34.5 25 1.8 500 34.5 22 1.5 500 34.5 22 1.5 500 34.5 20 1.4 500 34.5 25 1.8 500 34.5
4 100 16 1.1 500 34.5 20 1.4 500 34.5 18 1.3 500 34.5 18 1.3 500 34.5 16 1.1 500 34.5 20 1.4 500 34.5
6 150 15 1.0 261 18.0 20 1.4 261 18.0 15 1.0 261 18.0 15 1.0 261 18.0 15 1.0 261 18.0 20 1.4 261 18.0
8 200 15 1.0 200 13.8 20 1.4 200 13.8 15 1.0 200 13.8 15 1.0 200 13.8 15 1.0 200 13.8 20 1.4 200 13.8
10 250 15 1.0 150 10.3 20 1.4 150 10.3 15 1.0 150 10.3 15 1.0 150 10.3 15 1.0 150 10.3 20 1.4 150 10.3

Projeto

O disco reverso SKRTM é projetado com uma linha circular vincada situada na borda da área abobadada, no lado inferior do disco. Na pressão etiquetada de ruptura, a calota do disco reverte-se e abre-se cortando ao longo da linha circular vincada. O SKRTM usa tecnologia SAF(Formação Estrutural de Ponta) que permite que pressões muito baixas de ruptura sejam conseguidas com excelentes características de abertura. Uma dobradiça absorvente de energia integral posicionada no lado inferior do disco permite ao SKRTM executar o serviço em gás ou líquido com desempenho superior de vazão. O projeto da dobradiça interage com o furo da cabeça de segurança para conservar o disco SKRTM na abertura, evitando fragmentação.

Pressão Etiquetada de Ruptura.

O código ASME requer que a pressão etiquetada de ruptura esteja dentro da faixa do projeto de fabricação e seja determinada de tal maneira que as pressões de ruptura de amostra de teste estejam dentro da tolerância especificada (+/- 2 psig ou abaixo de 40 psig ou +-5% acima de 40 psig). BS&B Safety Systems, Inc. e BS&B Safety Systems Ltd. excederão as exigências do código ASME continuando a usar a média dos valores de teste de ruptura como a pressão etiquetada de ruptura (para a faixa do projeto de fabricação de -5% e -10%) e requerendo esta média a cair dentro da faixa do projeto de fabricação. Isto está de acordo com as edições anteriores do código e manterá a consistência na pressão de ruptura etiquetada para o usuário.

Faixa de Projeto de Fabrica ção.

A faixa do projeto de fabricação padrão para o disco SKRTM é de 0%. A pressão de ruptura pedida pelo usuário será a pressão etiquetada de ruptura. As faixas opcionais de projeto de fabricação de -5% e -10% podem ser selecionadas como a condição de operação permitida. A faixa do projeto de fabricação é aplicada somente ao lado negativo da pressão de ruptura pedida.

Exemplo:
Pressão de ruptura requisitada: 100 psig (6.89 bar)
Faixa de Projeto de Fabricação Acordada - 10%.
Dessa maneira, a pressão de ruptura etiquetada deverá ser entre 90 psig (6.21 bar) e 100 psig (6.89 bar).

O Código ASME requer também que a Pressão de Ruptura Etiquetada não exceda a Pressão de Operação Máxima Permitida do vaso a ser protegido.

**O código ASME define também a “Faixa de projeto de fabricação como uma variação dentro da qual a pressão de ruptura etiquetada deve cair para ser aceitável para um requisito particular como acordado entre o Fabricante do Disco de Ruptura e o usuário ou seu agente".


Tolerância de Ruptura.
Tolerância de Ruptura Etiquetada Tolerância de Ruptura
Menor ou igual a 40 psig (2.76 bar)
Acima de 40 pisg (2.76 bar)
+/- 2 psig (0.138 bar)
+/- 5%

Alternativamente, o disco SKRTM pode ser etiquetado com uma pressão de ruptura Min/max. Em tais casos os valores de teste devem estar entre a faixa de ruptura Min/max. Esse mínimo/máximo inclui a Faixa de Projeto de Fabricação. Essa marcação é recomendada para discos em acordo com o CE.

Desempenho de Vazão.

O disco reverso SKR foi desenvolvido especificamente para produzir desempenho superior de vazão em todas as pressões de ruptura em serviço em gás ou líquido. A linha circular vincada na calota do disco, acoplada com a dobradiça não restritiva no lado de saída do disco, assegura uma excelente abertura de alívio de pressão.
O fator KR de resistência de vazão pode ser usado para determinar a capacidade de alívio de um sistema de acordo com os códigos ASME e CEN (pendentes). Valores individuais de KR foram estabelecidos para os serviços em gás e líquido para o disco SKR. A área mínima de fluxo na rede (MNFA) para cada tamanho de disco é fornecida para ajudar os cálculos de ajuste ASME. A área de alivio na rede (NRA) para cada tamanho de disco é fornecida para ajudar nos cálculos europeus de ajuste ao código.

Materiais.

O disco SKRTM está disponível em aço inoxidável 316, em liga 200 niquelar, em liga 400 de Monel, em liga 600 de lnconel, em liga C276 de Hastelloy, em titânio e em tântalo. Uma pessoa competente deve selecionar o material de disco que seja quimicamente resistente à aplicação. Corrosão do material do disco afetará seu desempenho e pode resultar na ruptura ou em vazamento prematuro através do disco. Para auxílio na seleção de material de disco contate BS&B Safety Systems, Inc. ou BS&B Safety Systems Ltd.

Forros.

Forros estão disponíveis em todos os tamanhos como opcionais no lado de processo do disco. Teflon® é geralmente usado, outra película apropriada, outro filme de flúor carbono pode ser fornecido.

Faixa de temperatura

FEP -40oF a 400oF(-40oC a 205oC).
PTFE -40oF a 500oF (-400oC a 260oC).
Tecnologia SAF: Razão de Reversão Sob Dano <=1

Formação Estrutural de Ponta, a ”ondulação” central presente em todos os discos de ruptura SKRTM, combinada com o projeto singular da dobradiça absorvente de energia assegura de que um disco SK RTM danificado romperá na pressão de ruptura etiquetada ou abaixo dela.

Valores KR

O valor KR para o disco SK RTM para serviço em gás é 0.37, contate BS&B Safety Systems, Inc. ou BS&B Safety Systems Ltd para valores KR em serviços em líquido. Quando ajustando pelo o código ASME use estes valores de KR para serviço de tubulação com programação 40, para programação de tubulação


Área Mínima de Fluxo de Rede(MNFA) / Área de Alívio de Rede
Tamanho do disco em mm 1 25 1.5 40 2 50 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250
in2 0.86 1.93 3.36 7.39 12.74 28.89 50.0 78.8
cm2 4.8 11.3 19.7 40.8 69.7 158.6 275.6 433.6

Temperaturas Máximas Recomendadas

(Podem ser mais baixas para produtos marcados pelo CE)

Níquel Liga 200 750oF 399oC
Monel Liga 400 900oF 482oC
Inconel Liga 600 1100oF 593oC
Aço Inoxidável SS 900oF 482oC
Hastelloy Liga C-276 900oF 482oC
Titanio 572oF 300oC
Tântalo 500oF 260oC

Especificações da Cabeça de Segurança SRB-7RSTM

Tamanho Nominal NORMALIZAÇÃO DO FLANGE DA CABE ÇA DE SEGURANÇA ESPESSURA
DO FLANGE DA CABEÇA DE SEGURANÇA
DIMENÇÕES
X Y
IN MM ANSI DIN JIS IN MM IN MM IN MM
1 25 150 - - 1 1/2 38.0 2 5/8 66.7 2 5/8 66.7
1 25 300/600 10/16/25/40 10/16/20/30/40 1 1/2 38.0 2 7/8 73.0 2 7/8 73.0
1 1/2 40 150 - 10/16/20 1 5/8 43.0 3 3/8 85.7 3 3/8 85.7
1 1/2 40 300/600 10/16/25/40 30/40 1 5/8 43.0 3 3/4 95.2 3 3/4 95.2
2 50 150/300/600 10/16/25/40 10/16/20/30/40 1 3/4 47.5 4 1/8 104.8 4 1/8 104.8
3 80 150/300/600 10/16/25/40 16/20/30/40 2 1/8 55.0 5 1/4 133.3 5 1/4 133.3
3 80 - - 10 2 5/8 66.7 4 3/4 120.6 4 3/4 120.6
4 100 150/300 10/16/25/40 16/20/30/40 2 7/8 73.0 6 1/4 158.7 6 1/4 158.7
4 100 - - 10 2 3/4 69.9 Flower Petal
4 100 600 - - 2 5/8 66.7 7 5/8 in OD, 193.7 mm OD
6 150 150/300 10/16/25/40 10/30/40 3 11/16 93.7 Pétala de Flor
6 150 - - 16/20 4 1/5 106.7 Pétala de Flor
6 150 600 - - 3 1/8 79.4 10 3/8 EM OD, 263.5 mm OD
8 200 150/300 - - 3 13/16 96.8 Pétala de Flor
10 250 150/300 - - 4 3/8 111.1 Pétala de Flor


Instalação na Cabeça de Segurança SRB-7RSTM

O disco SKR instalado em uma cabeça de segurança SRB-7RS TM permite que torque correto seja aplicado na oficina antes da instalação no processo. Os pinos localizados assimetricamente asseguram a centralização e orientação do disco dentro da cabeça de segurança. O desempenho provado do selo metal-a-metal “tipo mordida” na cabeça de segurança (tamanho de 2"/50mm e acima) assegura um conjunto à prova de vazamento.

Quando instalado corretamente na cabeça da segurança SRB-7RS, o conjunto pode ser removido, inspecionado, cuidadosamente limpo e então reinstalado sem substituição do disco porque os parafusos do pré-torque mantem a carga da braçadeira no disco.

O disco SKRTM pode também ser instalado em uma cabeça de segurança S90-7RTM sem os benefícios de um projeto pré torqueável. A cabeça de segurança SRB-7RSTM é usada com outros discos da ruptura (tipos S90TM, JRSTM, RLSTM, FRSTM) do Sistema STA-SAF®, Catálogo 77-4001. O uso de uma cabeça de segurança comum facilita a atualização destes discos de ruptura à tecnologia superior do disco de ruptura SKRTM.

Patente No. 4.751.938 dos EUA.e outras patentes internacionais.

Teflon® é uma marca registrada da DuPont. Inconel® e Monel® são marcas registradas de lnco Alloys international . Hastelloy® é uma marca registrada de Haynes International, Inc.

DIMENÇÕES S90-7RTM

TAMANHO NOMINAL NORMALIZAÇÃO DO FLANGE DA CABE ÇA DE SEGURANÇA DIAMETRO
EXTERNO
ALTURA
TOTAL
IN MM IN MM IN MM
1 25 150 2.50 63.5 1.69 43.0
300/600 2.75 69.9 1.25 32.0
DIN PN 10/16/25/40 2.80 71.0 1.77 45.0
1.5 40 150 3.25 82.8 1.25 32.0
300/600 3.62 91.9 1.25 32.0
DIN PN 10/16/25/40 3.62 91.9 1.50 38.0
2 50 150 4.00 101.6 1.25 32.0
300/600 4.25 108.0 1.25 32.0
DIN PN 10/16/25/40 4.21 107.0 1.50 38.0
3 80 150 5.25 133.4 1.50 38.0
300/600 5.75 146.0 1.50 38.0
DIN PN 10/16/25/40 5.59 142.0 1.73 44.0
4 100 150 6.75 171.5 1.72 43.6
300 7.00 177.8 1.72 43.6
600 7.50 190.5 1.72 43.6
DIN PN 10/16 6.38 162.0 1.77 45.0
DIN PN 25/40 6.58 167.0 1.88 48.0
6 150 150 8.62 218.9 2.50 64.0
300 9.75 248.0 2.50 64.0
600 10.38 263.6 2.62 66.5
DIN PN 10/16 8.54 217.0 2.50 64.0
DIN PN 25/40 8.78 223.0 2.50 64.0
8 200 150 10.88 276.1 3.38 86.0
300 12.00 304.8 3.38 86.0
600 12.50 317.5 3.75 95.3
DIN PN 10/16 10.71 272.0 3.46 88.0
DIN PN 25 11.14 283.0 3.38 86.0
DIN PN 40 11.42 290.0 3.38 86.0
10 250 150 13.25 336.6 6.02 153.0
300 14.13 358.9 6.02 153.0
600 15.62 396.7 - -
DIN PN 10/16 12.91 328.0 6.02 153.0
DIN PN 25 13.39 340.0 - -
DIN PN 40 13.86 352.0 - -

SKRTM, O disco de ruptura para todos os servi ços.

Fabricado de acordo com os requisitos dos seguintes padrões e códigos internacionais:
• ASME (Carimbado UD)
• CEN (pendente)
• BS 2915
• ISO 6718
• TUV AD Merkblatt A1
• SVTI
• Stoomwezen

• Certifica ção do Sistema de Qualidade ISO 9001



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