BS&B Safety Systems

Introdução

O disco de ruptura reverso Sigma EXL™ foi desenvolvido para fornecer a mais elevada capacidade de pressão de operação disponível para um dispositivo de alívio de pressão de disco de ruptura. A tecnologia do disco de ruptura Sigma EXL™ e a cabeça de segurança SRB-7RS™ combinam a precisão e a confiabilidade da tecnologia do disco reverso com as características de projeto singulares do disco de ruptura e cabeça de segurança que capacitam o disco Sigma EXL™ a operar a 95% da pressão de ruptura etiquetada (100% da Pressão de Ruptura Mínima de acordo com os padrões CEN ISO 4126-2). O disco de ruptura Sigma EXL™ adota a tecnologia Saf™, Formação Estrutural de Ponta, a característica central na calota do disco reforçando a precisão da pressão de ruptura.

Em sua pressão de ruptura, a calota do disco de ruptura do Sigma EXL™ se inverte e se abre cortando ao longo da linha vincada situada perto do perímetro da calota. A linha vincada se acopla a um ou mais pontos na parte inferior da dobradiça integral do disco.

O disco se abre ao redor de sua linha vincada circular com a pétala central suportada pela dobradiça, evitando fragmentação. O disco de ruptura Sigma EXL™ é oferecido com uma tolerância de pressão de ruptura simples.
Nenhuma faixa de projeto de fabricação necessita ser considerada para esta Razão de Operação Elevada do disco (efetivamente um disco de faixa ' zero').

O desempenho de cada disco Sigma EXL™ é assegurado por testes provados de pressão de cada disco à sua pressão máxima de operação recomendada. O disco de ruptura Sigma EXL™ fornece ao usuário a mais elevada razão de operação que qualquer dispositivo de disco de ruptura de alívio de pressão.

Para usuários que desejam obter testes de garantia de qualidade ampliada deste projeto de disco, e podem aceitar uma exatidão mais tradicional do disco reverso, o disco de ruptura Sigma™ é oferecido com uma faixa de projeto de fabricação de -5%.

Características dos Discos Sigma EXL™ e Sigma™

• Discos Reversos em tamanhos1”- 8”(25-200 mm)
• Razão de Operação Alta: 95% da pressão de ruptura etiquetada.
• Razão de Operação Alta: 100% da pressão de ruptura mínima (CEN ISO4126-2)
• Faixa de Projeto de Fabricação Padrão 0%, opcional –5%
• Projetado para não fragmentação.
• Projetado para condições de vazão em gás, líquido e duas fases.
• Falha Segura: Razão de Reversão Sob Dano de <1
• Tecnologia Saf™.
• Resistente a Vácuo.
• Lado liso de processo do disco resiste a acúmulo de produto.
• Vida de serviço longa em condições de pressão cíclica ou pulsante.
• Patente Americana No.5167337 e patentes pendentes em todo o mundo.
• Para instalação em cabeças de segurança pré-torqueáveis BS&B do tipo SRB-7RS™.

Especificação dos Discos Sigma EXL™ & Sigma™
Faixas de Pressão Min/Max a 72ºF (22ºC) PSIG (Bar)

TAMANHO DO DISCO		MATERIAL DO DISCO
pol	mm	Liga 200 (Nickel)				Aço Inoxidável 316				Liga 600 (Inconel)				Liga 400 (Monel)				Hastelloy Liga C-276
		Min		Max		Min		Max		Min		Max		Min		Max		Min		Max
		Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg	Psig	Barg
1	25	35	2.4	500	34.5	35	2.4	500	34.5	50	3.5	500	34.5	58	3.5	500	34.5	55	3.8	500	34.5
1.5	40	30	2.1	400	27.5	30	2.1	400	27.5	45	3.1	400	27.5	45	3.1	400	27.5	45	3.1	400	27.5
2	50	25	1.8	400	27.5	25	1.8	400	27.5	30	2.1	400	27.5	30	2.1	400	27.5	30	2.1	400	27.5
3	80	20	1.4	400	27.5	20	1.4	400	27.5	22	1.5	400	27.5	22	1.5	400	27.5	25	1.8	400	27.5
4	100	16	1.1	400	27.5	16	1.1	400	27.5	18	1.3	400	27.5	18	1.3	400	27.5	20	1.4	400	27.5
6	150	15	1.0	225	15.5	15	1.0	225	15.5	15	1.0	225	15.5	15	1.0	225	15.5	20	1.4	225	15.5
8	200	15	1.0	125	8.6	15	1.0	125	8.6	15	1.0	125	8.6	15	1.0	125	8.6	20	1.4	125	8.6

Faixa do Projeto de Fabrica ção.

Faixa de projeto de fabricação (MDR) é uma variação de pressão, sempre aplicada ao lado negativo da pressão de ruptura pedida pelo usuário, que simplifica os testes de fabricação do disco e fornece um benefício econômico ao usuário onde tal tolerância adicionada pode ser acomodada pela aplicação. O disco de ruptura sigma EXL™ tem um MDR padrão de "0%" e o disco de ruptura Sigma™ menos tem uma faixa de “-5%”.

Tolerância de Ruptura.

Tolerância de ruptura é a faixa de pressão na qual se espera que um disco de ruptura se rompa, expressa como um “+/-”. Os dois discos, Sigma EXL™ e Sigma™, têm a mesma tolerância de ruptura.

Tolerância de Ruptura Etiquetada.	Tolerância de Ruptura.
Menor ou igual a 40 psig (2.76 barg) acima de 40 psig (2.76 barg)	+/- 2 psig (0.138 barg) +/- 5%

Razão de Reversão Sob Dano<1

Se um disco de ruptura Sigma EXL™ ou o Sigma™ for acidentalmente danificado, ele aliviará pressão rompendo na pressão ou tipicamente abaixo de sua pressão etiquetada de ruptura. Esta característica de projeto falha segura é chamada Razão de Reversão a Dano, e com um valor de 1 ou menos, assegura que o disco sigma EXL™ ou Sigma™ , se danificado, aliviará pressão em uma pressão de ruptura reduzida. Um disco de ruptura Sigma EXL™ ou Sigma™ danificado irá reverter tipicamente e então se abrir em uma pressão reduzida.

Razão de Operação

Discos reversos Sigma EXL™ podem sustentar pressões de operação de até 95% da sua pressão de ruptura etiquetada, ou 100% de sua pressão de ruptura mínima. (Para discos certificados sob a “Tolerância de Desempenho” CEN ISO 4126-2, o disco EXL™ pode sustentar 100% de sua pressão de operação ou pressão de ruptura menos a tolerância de desempenho negativa.) Discos Reversos Sigma™ que têm uma faixa de projeto de fabricação de –5% podem também sustentar pressões de operação de até 95% de sua pressão de ruptura etiquetada, ou 100% da sua pressão de ruptura mínima. Entretanto, essa pressão de operação pode ser mais baixa para o disco Sigma EXL™ sendo de no máximo o MDR -5% .

Materiais

Os discos de ruptura Sigma EXL™ e Sigma™ estão disponíveis em uma faixa de materiais resistentes à corrosão (veja a tabela). Para cada material o limite superior de temperatura foi determinado pelas recomendações dos fabricantes dos materiais e de experiência de usuários. Enquanto Hastelloy C-276 for a marca padrão usada, Hastelloy B e Hastelloy C-22 podem estar disponíveis sob pedido.
Forros em filme de flúor carbono estão disponíveis como uma barreira adicional à corrosão, anexados ao lado de processo do disco de ruptura. FEP é o material padrão de forro. PFA e PTFE podem também estar disponíveis. Veja tabela para recomendações da temperatura máxima. Materiais Teflon™ são tipicamente usados. Teflon™ é uma marca registrada de DuPont.

Temperatura Máxima Recomendada.

Nickel Liga 200	750°F	399°C
Monel Liga 400	800	427
Inconel Liga 600	1100	593
Aço Inoxidável 316	900	482
Hastelloy Liga C-276	900	482
Forro em Flúor Carbono (FEP)	400	204
Forro em Flúor Carbono (PFA)	400	204
Forro em Flúor Carbono (PTFE)	500	260
Hastelloy ® é uma marca registrada de Haynes Internacional Inc., Monel® e Inconel® são marcas registradas de Inco Alloys International . BS&B pode usar materiais equivalentes de outras fontes.

Teste de Temperatura.

A pressão de ruptura de cada lote de discos de ruptura Sigma EXL™ ou Sigma™ é testada na temperatura pedida pelos usuários. Se o disco for pedido acima ou abaixo da temperatura ambiental, o teste de ruptura para a certificação do produto será realizado nesta temperatura para assegurar maior exatidão do produto. Para aplicações com temperaturas de operação que podem exceder esta temperatura de ruptura testada, por favor, reveja com BS&B Safety Systems, Inc. ou BS&B Safety Systems Ltd.

Desempenho de Vazão – Valores de KR - Ajuste de Discos de Ruptura.

O fator de resistência de vazão' KR ' pode ser usado para determinar a capacidade de alívio de um sistema usando cálculos tais como aqueles descritos no papel técnico no. 410 de Crane. Valores individuais de KR foram estabelecidos para o serviço em gás e em líquido para os discos Sigma EXL™ e Sigma™. Estes são determinados experimentalmente no laboratório de vazão da BS&B Safety Systems Inc. de acordo com procedimentos ASME e testemunhados por representantes ASME. Cuidado deve ser tomado para usar o valor correto para finalidades de ajuste. Quando mais de um valor de “KR” está marcado na etiqueta do disco, “KRG” está indicado para o serviço em gás, e “KRL” para o serviço em líquido. Uma única etiqueta de valor KR é válida somente para o serviço em gás.

Ao usar o valor de KR para cálculos de ajuste, o tamanho nominal da tubulação (tubulação presumida de programação 40) do sistema de painel é usado.
Ao usar técnicas de ajuste do ' coeficiente de descarga ', a área mínima de vazão da rede ou área de alívio da rede do dispositivo do disco de ruptura é usado.

Área Mínima de Vazão na Rede (MNFA)/Área de Al ívio da Rede (NRA)

tamanho do disco em mm	1	25	1 1/2	40	2	50	3	80	4	100	6	150	8	200
pol²*	0.86		1.93		3.36		7.39		12.74		28.89		50.0
cm² +	4.8		11.3		19.7		40.8		69.7		158.6		275.6

*Use MNFA em pol2 quando ajustar de acordo com o código ASME, caso de sistema simples.
*Use Área de Alívio de Rede em cm2 quando ajustar de acordo com os códigos europeus.

Certificação.

O processo de certificação para os discos de ruptura Sigma EXL™ e Sigma™ excede aqueles requeridos pelos Códigos e Padrões das indústrias padrão, que requerem testes destrutivos limitados para validar a pressão de ruptura e permitir a aceitação do lote com qualquer teste de distribuição de ruptura e dados de teste descentralizados. Os dados de teste do disco Sigma EXL™ e Sigma™ são apresentados graficamente em seu Certificado de Teste de Ruptura.(veja foto). A curva inclui certificação “no processo” e dados do teste de certificação final de ruptura para construir uma imagem clara da distribuição da pressão de ruptura. Somente quando os dados são apropriadamente centrados e distribuídos é que o lote é aceito para entrega. O certificado indica também os resultados de teste de ruptura dos discos de ruptura testados do "lote" para aceitação final do departamento de qualidade - a quantidade de resultados de teste será tipicamente determinada pelo código ou pelo padrão de certificação escolhido pelo usuário. Os discos de ruptura Sigma EXL™ e Sigma™ são validados também para o serviço líquido para cada lote usando um sistema inteiramente hidráulico de teste de ruptura e o certificado de teste de ruptura conseqüentemente endossado.

A combinação de técnicas estatísticas de controle para a pressão de ruptura, e testes provados de pressão de todos os discos de ruptura Sigma EXL™ e Sigma™ pedidos, permitem sua aplicação às pressões de operação mais elevadas disponíveis da indústria do disco de ruptura.

Instalação na Cabeça de Segurança SRB-7RS™

Os discos Sigma EXL™ e Sigma™ são instalados em uma cabeça de segurança SRB-7RS™ permitindo que torque correto seja aplicado na oficina antes da instalação no processo. Pinos localizados assimetricamente asseguram a centralização e orientação do disco dentro da cabeça de segurança. O selo de desempenho comprovado tipo metal-a-metal “tipo mordida” na cabeça de segurança (tamanho de 2"/50mm e acima) assegura um conjunto à prova de vazamento. Quando instalado corretamente na cabeça da segurança SRB-7RS™, o conjunto pode ser removido, inspecionado, limpo e então reinstalado com cuidado sem substituir o disco porque os parafusos do pré-torque mantem a carga da braçadeira no disco.

A cabeça de segurança SRB-7RS™ é usada com os outros discos de ruptura (tipos SKR™, S90™, JRS™, RLS™, FRS™) do sistema STA-SAF®.

Especificação da Cabeça de Segurança SRB-7RS™

Tamanho Nominal		Faixa do Flange da Cabeça de Segurança			Espessura do Flange da Cabeça de Segurança		Dimensões
Tamanho Nominal		Faixa do Flange da Cabeça de Segurança			Espessura do Flange da Cabeça de Segurança		X		Y
POL	MM	ANSI	DIN	JIS	POL	MM	POL	MM	POL	MM
1	25	150	-	-	1-1/2	38.0	2-5/8	66.7	2-5/8	66.7
1	25	300/600	10/16/25/40	10/16/20/30/40	1-1/2	38.0	2-7/8	73.0	2-7/8	73.0
1.5	40	150	-	10/16/20	1-5/8	43.0	3-3/8	85.7	3-3/8	85.7
1.5	40	300/600	10/16/25/40	30/40	1-5/8	43.0	3-3/4	95.2	3-3/4	95.2
2	50	150/300/600	10/16/25/40	10/16/20/30/40	1-3/4	47.5	4-1/8	104.8	4-1/8	104.8
3	80	150/300/600	10/16/25/40	16/20/30/40	2-1/8	55.0	5-1/4	133.3	5-1/4	133.3
3	80	-	-	10	2-5/8	66.7	4-3/4	120.6	4-3/4	120.6
4	100	150/300	10/16/25/40	16/20/30/40	2-7/8	73.0	6-1/4	158.7	6-1/4	158.7
4	100	-	-	10	2-3/4	69.9	Flower Petal
4	100	600	-	-	2-5/8	66.7	7-5/8" OD/193.7 mm OD
6	150	150/300	10/16/25/40	10/30/40	3-11/16	93.7	Pétala de Flor
6	150	-	-	16/20	4-1/5	106.7	Pétala de Flor
6	150	600	-	-	3-1/8	79.4	10-3/8" OD/263.5 mm
8	200	150/300	-	-	3-13/16	96.8	Pétala de Flor

Patente Americana Nos 4,751,938, 5005722 e outras patentes internacionais pendentes.

Produtos, especificações e todos os dados nesta literatura estão sujeitos a modificações sem notificação. Perguntas a respeito da seleção de produto e especificações para aplicações específicas devem ser dirigidas to BS&B Safety Systems, Inc. ou BS&B Safety Systems Ltd.

Todas as vendas estão sujeitas aos termos padrão e condições de venda da BS&B Safety Systems, Inc. ou BS&B Safety Systems Ltd.